Bassin de rétention

Réservoirs / planchers / caniveaux

Historique


 

En chantier, une membrane de polyuréa ou de polyuréthane est produite par le mélange à l'aide d'une pompe doseuse de deux composantes :soit la résine et le catalyseur. Ce mélange est ensuite chauffé, monté en pression et acheminé à un pistolet afin de pouvoir le gicler. Tout dépendant du type de produit véhiculé, la combinaison peut varier.

Plus théoriquement, les membranes giclées de Polyuréa sont formées par l'union d'isocyanates (Catalyseur) et de polyamines (Résine synthétique). Ils doivent leur nom au groupe moléculaire Urea formé provenant de la formation d'urée. L'appellation poly provient du Grec et signifie « beaucoup ».

Les membranes giclées de Polyuréthane sont des cousins plus âgés des polyuréas. Ils proviennent de l'union d'isocyanates (Catalyseur) et de Polyols (Résine synthétique). Le nom uréthane provient de la réaction entre un isocyanate et un alcool (Polyol).

Ces membranes sont caractérisées comme étant élastomères en raison de leurs propriétés viscoélastiques. Ceci se traduit théoriquement par un module de Young faible (Module d'Élasticité) et leur procure une grande flexibilité à diverses températures. Les isocyanates (Catalyseur) utilisés dans le mélange peuvent être aromatiques ou aliphatiques. La différence entre ces deux types constitue dans la formation moléculaire et se traduit pratiquement par une résistance accrue des aliphatiques aux rayons U.V. du soleil. Les membranes giclées de polyuréa ont été développées dans les années 1990 pour leur réactivité plus rapide que les polyuréthanes ainsi que leur insensibilité à l'humidité. Aujourd'hui ces membranes sont répendues sur le marché pour plusieurs raisons dont :

  • leur prise rapide
  • leur grande résistance en traction
  • leur élongation
  • leur grande durée de vie
  • leur grande adhérence au béton et à l'acier

De nos jours, chaque membrane possède des caractéristiques spécifiques en raison de sa composition et du choix des matières premières qui la composent. Il est ainsi important d'effectuer un choix éclairé afin d'avoir un produit répondant aux besoins spécifiques de chaque application. De plus, tout dépendant de l'application, une préparation de surface et l'utilisation d'apprêt peut s'avérer essentiel. Des systèmes sont aussi disponibles afin d'obtenir plus d'élongation. Pour toute demande ou pour tout conseil, notre équipe se fera un plaisir de vous guider afin de mener vos projets à terme.


Nouveau : Durant la saison hivernale, il est possible d'obtenir une formation technique (lunch and learn). Celle-ci est sous la forme d'un PowerPoint sur l'heure du dîner d'une durée d'environ 1 heure. Nous passons en revue l'historique des produits, les produits véhiculés et leurs propriétés, des cas vécus de l'entreprise et les divers systèmes offerts par la compagnie. Le tout est couronné par une période de questions.

Pour plus d'information demander Nicolas Letarte, ing. jr

  • Enduits spécialisé
  • Enduits spécialisé
  • Enduits spécialisé
  • Enduits spécialisé
  • Enduits spécialisé
  • Enduits spécialisé

Membranes giclées flexibles haute performance

  • Séparateur eau / huile
  • Bassin de transformateur
  • Réservoirs eau potable / eaux usées
  • Système de climatisation
  • Produits chimiques / réservoirs, planchers, caniveaux
  • Salle de mécanique
CFIA NSF ULC